當前位置：水泥廠哪些設(shè)備需要除結(jié)垢
在長時間的工作使用下，水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)中經(jīng)常會產(chǎn)生預(yù)熱器堵塞的情況，嚴重的影響了工作效率和成本的增加，結(jié)皮嚴重影響了生產(chǎn)，而堵塞原因復(fù)雜，直接影響到了工作進度。
如果未清除上升煙道的皮，則上升煙道在窯尾的通風面積變小。在嚴重情況下，上升煙道的實際通風面積僅為正常通風面積的1/4左右。窯內(nèi)上升煙道中的氣控門不能起到調(diào)節(jié)窯第三風管風量的作用，窯尾阻力損失增大。此時，窯頭通風不良，窯頭加熱能力受到抑制，燒成區(qū)溫度急劇下降200℃以上。不能滿足熟料煅燒的要求，窯內(nèi)出現(xiàn)嚴重的失控現(xiàn)象，甚至火焰也可以熄滅。然而，煤粉的不完全燃燒會增加還原氣氛，加速煙道的結(jié)殼。因此，由于上升煙道堵塞，窯系統(tǒng)受到干擾，控制參數(shù)難以調(diào)節(jié)和控制。
爐排冷卻器是水泥廠熟料燒結(jié)系統(tǒng)中的重要機械設(shè)備。其主要功能是冷卻和輸送水泥熟料，同時為回轉(zhuǎn)窯和煅燒爐提供熱風，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。隨著現(xiàn)代干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的迅速發(fā)展，水泥熟料爐排冷卻器的操作能力得到了提高，高效、無停機已成為保證系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。然而，熟料在爐排冷卻器、結(jié)塊（俗稱“雪人”、“雞蛋”現(xiàn)象）中的積累已成為影響生產(chǎn)和降低生產(chǎn)效率的主要因素。
在爐排冷卻器結(jié)塊后，窯系統(tǒng)的熱量消耗急劇增加，廢氣排放量增加，相應(yīng)地增加了預(yù)熱器高溫風機的負荷。確保爐排冷卻器運行更可靠、更穩(wěn)定。顯然，它對爐排冷卻器的熟料冷卻和熱風回收非常有利。
為了清理物料，我們經(jīng)常需要停止下游設(shè)備，進入設(shè)備清除物料。然而，水泥廠專用清洗機使用可以安全、有效地清除拱的形成、堵塞和剝落現(xiàn)象，而不影響下游設(shè)備的正常運行。
用于窯尾除殼的高壓清洗機壓力一般在50兆帕左右。實際上，水泥廠專用清洗機是高壓泵（或增壓器）產(chǎn)生的高壓水流，水泥廠專用清洗機通過噴頭向不同方向噴射一個或多個高速水流。對清洗物進行侵蝕、剝皮、去除和攻擊，達到清洗目的。另外，一般窯的溫度約為1200度，高速水射流同時在范圍內(nèi)，高溫時堵頭瞬間膨脹蒸發(fā)，產(chǎn)生更多的氣壓，完成堵頭的清洗。高壓水槍廣泛應(yīng)用于材料清洗，適用于水泥生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)。包括預(yù)熱器、爐排冷卻器、粘土倉、鐵粉庫、水泥庫、均質(zhì)庫等常見的物料堵塞部位。
