當前位置：冷凝器清洗清潔操作規范【高壓柱塞泵水清洗機】
大多數企業及個人對結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，殊不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。
冷凝器清洗清潔操作標準及規范:
工具準備：無腐蝕智能環保清洗劑、清洗設備主要由循環泵、清洗槽、流量調節閥和清洗連接管組成。適合于密閉、不易拆卸的系統設備。
清洗步驟：
1．系統打壓，確保設備無滲漏現象；
2．清洗準備：塑料連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門等。對于碳酸鹽含量在70%以上的垢質，需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時產生的排除C02氣體；
3．準備清洗：記錄清洗前設備的溫度、壓力、電耗。拆卸設備原管路，把把水和介質放干凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準備；
4．循環清洗：先加入原液循環5分鐘，將嚴重的垢質松軟，然后加入適量清水循環。每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環1小時后關閉回水、進水閥門，浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環。并不斷測試PH值，數值高于3，則應加入一定數量的清洗劑；如連續二次PH在2左右，則證明已經清洗干凈。此時停止循環，拆卸一管路看清洗效果；
5．反沖洗：為了防止大塊垢質被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進行反沖洗，再次側PH ，如果連續兩次PH值在2左右，證明已經清洗干凈；
6．沖洗、安裝設備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開機運行。記錄清洗后的設備的溫度、壓力和電耗數值，與先前做對比；
7．廢液回收：使用后的廢液如果PH值在3或以下，建議回收再利用。如果大于3，建議中和后做排放至污水處理廠進行處理。
無錫市長江通用機械高壓泵生產廠家超高壓柱塞泵：能清洗設備、輸送水、乳化液、油及各種化工流體，可適應各化工流程和行業的需要。且所有型號的高壓柱塞泵可根據客戶要求，可選擇地組裝設備及附件，如單向閥蓄能器，循環閥，變頻調速，驅動與傳動形式等。
