當前位置：鋁合金壓鑄件自動化高壓水去毛刺技術應用[高壓水去毛刺單元]
鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
在鋁合金壓鑄件成型出模后，表面常常會產生毛刺，具體表現為不規則的微小凸起物，多位于斷面、外緣或內孔。毛刺的產生會對產品的精度、性能，甚至整個裝配系統都可能產生不良影響，進而影響產品的整體品質。除此之外，毛刺的產生會促使在人工作業場景中，刮傷工人的手。為避免產生不必要的影響，需要去除壓鑄件表面的毛刺。
目前，大部分壓鑄件去除毛刺的方法主要是通過手工進行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺處理。不僅需要花費大量的時間精力、去毛刺的質量也無法保證、長時間的工作會使工人疲勞、容易疏忽遺漏，從而導致產品不合格率上升，降低生產的工作效率；使用工具去毛刺會產生一定程度的噪音污染、粉塵污染。因此提供一種效率高、方便去毛刺的裝置很有必要。
為解決上述問題，一款全自動鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺單元應運而生，設備選用工業柱塞泵，調壓閥、安全閥、過濾器、動力噴嘴等部件，整套設備由機床部分、過濾系統、高壓水系統，電氣控制系統四大部分組成，設備操作簡單、結構緊湊、自動化程度高，可適應24小時連續生產，且清洗過程中低噪音、高效率，工件無二次污染，不需要進行二次清洗等特點。
高壓水去毛刺單元采用高壓水去毛刺技術，以水為介質，對工件屬于柔性加工，損傷少，不存在磨損、無粉塵、對環境無污染，水噴射不會降低零件已加工表面的質量和精度，噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定制，電腦數控搖籃實現360o旋轉精準定位。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的去毛刺參數。
設備采用循環過濾系統將廢水過濾，達到對水的利用率高，節能環保；智能防護系統，實現對生產中操作者及其周邊人員的安全防護，杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生產事故。人性化設計，保留足夠的空間以進行生產操作及維護維修。
在現有壓鑄工藝下，鋁合金壓鑄及后續加工過程中，無法徹底避免毛刺問題的產生，傳統方式去除毛刺占用了大量的工時，工廠需要需求更先進、高效、自動化程度高的去毛刺方式。全自動鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺機與傳統手工工具打磨去毛刺的方式相比，有效率高、良品率高、打磨一致性較好，可實現封閉空間去除毛刺，消除廠房內可見煙粉塵外溢風險，滿足環保要求。
無錫市長江通用機械廠成了于1996年，擁有25年+的設計制造高壓柱塞泵及相關自動化設備的經驗與實力。超高壓柱塞泵系列產品：能輸送水、乳化液、油及各種化工流體，可適應各化工流程和行業的需要。超高壓清洗泵：能滿足常規清洗作業，還可適應化學高壓作業。可以是柴油機驅動或電動機驅動、移動式或固定式、手控操作或腳控操作等等。且所有型號的高壓住塞泵、清洗泵可根據客戶要求，可選擇地組裝設備和附件，也可定制成自動化成套設備。